Dans les installations électriques industrielles et de bâtiment modernes, les fils TPS (Flat TPS) sont largement utilisés dans les environnements résidentiels, commerciaux et industriels pour leurs excellentes performances. Les câbles TPS standard ont une bonne résistance à l'abrasion, une résistance au feu et de fortes propriétés d'isolation, adaptés aux besoins généraux des installations électriques. Cependant, dans certains environnements particuliers, les câbles TPS traditionnels peuvent ne pas répondre aux besoins, en particulier dans des conditions difficiles telles que la pollution pétrolière et la corrosion chimique, les performances des câbles standard seront sérieusement affectées. Par conséquent, en réponse aux exigences particulières des câbles TPS, telles que la résistance à l'huile et à la corrosion chimique, de nombreux fabricants ont développé des versions spéciales de câbles présentant ces caractéristiques.
Cet article explorera en profondeur si les câbles TPS ont des versions spéciales résistantes aux huiles et aux produits chimiques, et discutera de ses domaines d'application, des tendances de développement et de la manière de choisir les bons câbles pour relever ces défis.
1. Présentation de base des câbles TPS
Les câbles TPS sont généralement composés de plusieurs conducteurs recouverts d'un matériau isolant thermoplastique en polychlorure de vinyle (PVC).Les principales caractéristiques de ce câble incluent :
Structure compacte : la conception plate le rend adapté au câblage dense et à l'espace limité.
Grande flexibilité :Grâce à l'utilisation de matériau PVC, les câbles TPS peuvent conserver une certaine flexibilité lorsqu'ils sont pliés.
Hautes performances d’isolation :La gaine extérieure en PVC offre de bonnes performances d'isolation électrique, assurant une transmission stable du courant.
Résistance au feu :Les câbles TPS standard ont une certaine résistance au feu et conviennent à une utilisation dans des environnements conventionnels.
Cependant, bien que les câbles TPS standard fonctionnent bien dans la plupart des environnements conventionnels, ils peuvent ne pas offrir une protection adéquate face à certains environnements de travail particuliers (tels que la pollution pétrolière, les environnements hautement corrosifs, etc.). Par conséquent, en réponse à ces besoins particuliers, les fabricants ont commencé à lancer des câbles TPS dotés de fonctions améliorées.
2. Versions spéciales de résistance à la corrosion pétrolière et chimique
Dans certains environnements de travail, les câbles TPS doivent résister à l'érosion du pétrole, des produits chimiques et d'autres substances corrosives. Par exemple, dans les usines chimiques, les industries pétrochimiques et certaines industries agroalimentaires, les câbles TPS sont souvent exposés à des gaz ou liquides corrosifs. Dans ces environnements, la gaine extérieure en PVC du câble TPS standard peut perdre son isolation et sa protection en raison de l'érosion de l'huile ou des produits chimiques, affectant ainsi la sécurité et la stabilité du système électrique.
Pour résoudre ce problème, les fabricants ont introduit des câbles TPS résistants aux huiles et aux produits chimiques, qui utilisent généralement des matériaux plus durables et des conceptions de gaine spéciales. Ces versions spéciales de câbles présentent généralement les caractéristiques suivantes :
2.1 Résistance améliorée à l'huile
Les substances pétrolières (telles que les lubrifiants, les huiles minérales, les carburants, etc.) auront un impact négatif sur la gaine extérieure du câble, provoquant un gonflement, une déformation ou même une rupture complète de la gaine. Pour améliorer la résistance à l'huile, les fabricants prennent généralement les mesures suivantes :
Matériaux spéciaux de gaine extérieure : utilisez des matériaux modifiés en polychlorure de vinyle (PVC) résistant à l'huile ou du polyuréthane (PUR) et d'autres matériaux qui ont une plus grande résistance à l'huile.
Additifs pour la gaine extérieure : ajoutez des additifs résistants à l'huile au PVC pour améliorer la résistance à l'huile du matériau et empêcher l'huile de corroder le câble.
Conception d'étanchéité améliorée : grâce à une conception d'enroulement plus serrée et à une couche de gaine plus épaisse, la protection du câble contre les substances pétrolières est améliorée.
2.2 Résistance améliorée à la corrosion chimique
La corrosion chimique fait référence à la réaction de substances chimiques (telles que des acides, des alcalis, des solutions salines, des solvants, etc.) avec les matériaux des câbles, entraînant une dégradation des matériaux, des dommages ou une perte de fonction. Pour les environnements à forte corrosion chimique, les câbles TPS doivent utiliser des matériaux ayant une plus grande stabilité chimique. Les câbles chimiquement résistants présentent généralement les caractéristiques suivantes :
Matériaux chimiquement stables :Le PVC modifié, le polyuréthane, le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et d'autres matériaux sont sélectionnés, qui présentent une forte résistance à la corrosion par une variété de produits chimiques.
Conception de structure multicouche :La conception du câble peut ajouter plusieurs couches de protection, notamment la couche interne de matériaux de protection chimique et la couche externe de matériaux résistants à l'usure et aux intempéries, pour garantir que le câble reste stable pendant une longue période dans un environnement fortement corrosif.
Conception résistante aux UV :La corrosion chimique s'accompagne parfois de rayonnement ultraviolet. Les câbles spéciaux résistants aux produits chimiques utilisent également des gaines extérieures résistantes aux UV pour améliorer leur résistance aux intempéries.
2.3 S'adapter aux environnements à haute et basse température
De nombreux environnements huileux et chimiquement corrosifs s’accompagnent généralement de changements de température extrêmes. Afin de garantir le fonctionnement normal du câble à des températures extrêmes, les versions spéciales de câbles TPS présentent généralement une forte résistance aux hautes et basses températures. Ces câbles utilisent des matériaux résistants aux hautes températures pendant le processus de fabrication, tels que le PVC ou le polyuréthane résistant aux hautes températures, qui ne peuvent pas fondre ou ramollir à haute température.
3. Champs de candidature
Les câbles TPS avec une résistance améliorée à la corrosion pétrolière et chimique sont largement utilisés dans les domaines suivants :
3.1 Industrie pétrochimique
Lors du raffinage, du traitement et du transport du pétrole et du gaz naturel, les câbles sont souvent exposés au pétrole et aux produits chimiques. Pour garantir la sécurité de la production et la fiabilité des systèmes électriques, les usines pétrochimiques utilisent généralement des câbles résistants aux huiles et aux produits chimiques.
3.2 Industrie agroalimentaire et pharmaceutique
Les industries agroalimentaire et pharmaceutique utilisent souvent des détergents, des solvants et des produits chimiques pour traiter les matériaux, et ces produits chimiques sont très corrosifs pour les câbles. Afin de garantir la sécurité de l'environnement de production, les usines de transformation des aliments et les usines pharmaceutiques doivent également utiliser des câbles TPS chimiquement résistants.
3.3 Industrie de l'électricité et de l'énergie
Au cours du processus de production et de transmission d’énergie, les câbles doivent fonctionner dans des environnements à haute tension et hautement corrosifs. Pour garantir le fonctionnement sûr des équipements électriques, de nombreuses compagnies d’électricité accordent davantage d’attention à la résistance à la corrosion pétrolière et chimique lors de la sélection des câbles.
3.4 Industrie automobile
Les systèmes électriques de l’industrie automobile sont souvent exposés à la corrosion due aux huiles et aux produits chimiques (tels que les détergents et les revêtements), en particulier dans le compartiment moteur et le système de carburant. À l'heure actuelle, l'utilisation de câbles résistants à l'huile et aux produits chimiques peut prolonger la durée de vie des câbles et améliorer la sécurité du système électrique automobile.
3.5 Domaines de contrôle agricole et environnemental
Dans certains équipements agricoles et systèmes de surveillance environnementale, les câbles doivent résister à l'érosion de divers produits chimiques, tels que les engrais, les pesticides, etc. Les câbles TPS utilisés dans ces environnements sont généralement spécialement améliorés et présentent une forte résistance à la corrosion et à l'huile.
4. Précautions à prendre pour sélectionner des versions spéciales appropriées de câbles TPS
Lors de la sélection de câbles TPS appropriés résistants aux huiles et aux produits chimiques, les utilisateurs doivent prêter attention aux points suivants :
Exigences environnementales :Déterminez d’abord l’environnement spécifique dans lequel le câble sera utilisé, comprenez les types d’huiles et de produits chimiques qui peuvent être exposés et sélectionnez le câble correspondant.
Plage de température de fonctionnement :Tenez compte de la plage de températures de fonctionnement du câble pour vous assurer qu'il est adapté aux environnements de travail à haute ou basse température.
Spécifications du câble :Sélectionnez les spécifications de câble appropriées en fonction du courant de charge, de la méthode de pose et de l'environnement d'installation.
Certifications et normes :Assurez-vous que le câble sélectionné répond aux normes industrielles et aux exigences de certification pertinentes, telles que la certification UL, les normes ISO, etc., pour garantir sa qualité et sa sécurité.