Câble MV en aluminium anti-termite 35Kv à noyau unique SAA 19/36kV

A: Pour déterminer les défauts des câbles, des instruments professionnels et des moyens techniques sont généralement nécessaires pour les localiser et les analyser.

1. Observez l'apparence du câble et de l'environnement : observez si le câble présente des dommages évidents, des cassures, des marques de brûlure ou des dommages à la gaine isolante causés par une température élevée ou des dommages mécaniques. Recherchez des signes d'infiltration d'eau, de sources de corrosion ou de dommages mécaniques à la construction à proximité du câble, en particulier les câbles souterrains qui sont fortement affectés par l'environnement externe.

2. Test de résistance d'isolement : utilisez un mégohmmètre pour détecter la résistance d'isolement du câble, en mesurant généralement la résistance d'isolement de chaque phase du câble à la terre à la tension nominale. Une valeur de résistance d'isolement inférieure indique qu'il peut y avoir un défaut d'isolement. Si la résistance d'isolement d'une phase à la terre est trop faible, cela signifie que la phase peut présenter un défaut à la terre.

3. Test de tension de tenue du câble : appliquez une haute tension à la couche d'isolation du câble et conservez-la pendant un certain temps pour voir si l'isolation du câble peut y résister. Si le câble ne peut pas supporter cette tension, il tombe généralement en panne, indiquant que l'isolation a été endommagée.

4. Mesure du localisateur de défauts : utilisez les caractéristiques de transmission du signal dans le câble pour détecter la forme d'onde du signal réfléchi et déterminer l'emplacement et le type du point de défaut par l'emplacement de la forme d'onde anormale. La méthode TDR convient à la recherche de défauts de câbles en circuit ouvert, en court-circuit, à faible résistance et à haute résistance. En appliquant des impulsions haute tension au câble et en mesurant la différence de temps des impulsions réfléchies au point de défaut, l'emplacement du défaut peut être calculé. Il convient aux défauts à haute et à faible résistance. En combinant des impulsions haute tension et des courants d'impulsion, un arc court est formé par un claquage haute tension du point de défaut, et le signal d'arc réfléchi est mesuré pour localiser le défaut, ce qui est particulièrement adapté aux défauts à haute résistance.

5. Test de la méthode du pont : tel que le pont de Wheatstone ou le pont d'impulsions, le principe du pont est utilisé pour convertir le déséquilibre de résistance du point de défaut en données de mesure afin de déterminer la distance du point de défaut, ce qui convient à la recherche de défauts tels qu'un court-circuit. ou mise à la terre.

6. Détection de décharge partielle : Elle est utilisée pour identifier de minuscules activités de décharge dans les câbles. Une décharge partielle est un signe précoce de dégradation de l’isolation. En détectant l'emplacement et l'intensité des décharges partielles, les risques liés aux câbles peuvent être identifiés avant que le défaut ne se produise. Certains câbles haute tension sont équipés de systèmes de surveillance en ligne capables de surveiller la décharge partielle des câbles en temps réel, contribuant ainsi à avertir à l'avance du vieillissement de l'isolation et des risques de panne.

7. Imagerie thermique infrarouge : à l'aide d'une caméra thermique infrarouge pour scanner la ligne de câble, des points de chauffage locaux causés par un mauvais contact ou un vieillissement peuvent être détectés. Particulièrement adapté à la surveillance des problèmes de surchauffe des joints et bornes de câbles.

8. Analyse du type de défaut
Défaut de faible résistance : généralement provoqué par un court-circuit entre les âmes du câble ou entre l'âme et la terre.
Défaut de haute résistance : principalement causé par le vieillissement des câbles, les dommages à l’isolation, l’humidité, généralement accompagnés d’une décharge partielle.
Défaut de contournement : défaut intermittent, le câble ne présentera un défaut que lorsqu'il est soumis à une contrainte externe ou à un choc haute tension, courant dans les câbles vieillissants ou dans les environnements humides.

9. Test de vérification et confirmation
Une fois le défaut réparé ou le câble remplacé, effectuez des tests complets (tels qu'un test de tension de tenue et un test de résistance d'isolement) pour vous assurer que le défaut a été complètement éliminé et que le système de câbles est revenu à la normale.

R : Les exigences de construction pour les câbles moyenne tension sont très strictes, dans le but de garantir un fonctionnement sûr et stable à long terme des câbles.
Il est nécessaire de confirmer la distance de pose et d'essayer de choisir le chemin de pose le plus court et le plus sûr pour éviter une flexion excessive ou des dommages mécaniques.
Le chemin de pose doit être bien nettoyé et il ne doit y avoir aucun obstacle tel que des pierres, des débris et une accumulation d'eau sur le chemin de pose qui affectent la pose.
Le câble doit être tenu à l'écart des environnements corrosifs, des sources de chaleur et des zones inflammables, et un tube de protection doit être installé si nécessaire.

R : La plage de température d'installation des câbles MT est généralement comprise entre -10 degrés et +50 degrés. Les exigences spécifiques en matière de température d'installation peuvent varier en fonction du type de câble, du fabricant et de l'environnement d'application.